作為一種生（shēng）態材料，在現代城市的道路中，透水混凝土是一個被廣泛使用的材料。那麽（me），在製作的時（shí）候，影（yǐng）響（xiǎng）混凝土拌合物坍落度的因素，又有哪些呢？下麵，就讓我們（men）一（yī）起來看看吧！

　　水泥對透（tòu）水混凝土拌合物坍落（luò）度（dù）的影響（xiǎng）

　　水泥的水（shuǐ）化過程是熟料礦物與水的反應（yīng）過程，在這一過程中，熟料礦物、水及水化產物形成了均勻（yún）的漿體體係（xì）且具有一定的流動性。同時，由於水化產物形成並逐漸增多，使得固相（xiàng）增多，固體粒子相互聯結，液（yè）相減少，新拌透水混凝土的流動性逐漸減小。

      新拌（bàn）透水（shuǐ）混凝土的坍落度損失與水泥的水化過程有著密切的關係。水泥的水化速度越（yuè）快，透水混（hún）凝土拌合物的（de）坍落（luò）度損失也就越大。而水（shuǐ）化速度的快慢可以（yǐ）通過其強度增長（zhǎng）速（sù）度表現（xiàn）出來，在相（xiàng）同條件下，水泥越細，水化速度越快，強度增長速度越（yuè）快，因而水泥越細，透水混凝土拌合物的坍落度（dù）損失也就越大。

　　骨料對透水混凝土拌合物坍落度的影響

　　骨（gǔ）料（liào）占透水（shuǐ）混凝土質量的80%左右，骨料性能對透水混凝土性能的影響很大。通常情況下，骨料不與水反應，但它可以吸附水分子。在不受任何限製時，水分子可以自由運動，表現出（chū）液體性質；

       當水分子吸（xī）附到骨料顆粒（lì）表麵後，水分子的運動受到（dào）骨料的（de）限製，從而表現（xiàn）出固體性質。由於骨料表麵吸附了一定量的水，被吸附的水表現為固體（tǐ）性質，相應的具有液體性質的水減少，拌合物的流（liú）動性隨之減小。因此，骨料（liào）對水的吸附（fù）作用會導致新拌透水混凝土的坍落度損失。

　　骨料對透水混凝土拌合物坍落度（dù）損失的影（yǐng）響與吸水速率有關。如果吸水速率過快，吸水過程在攪拌階段（duàn）就已經基本完（wán）成，透水混凝土拌製後，骨料不表現出明顯的吸水作用，因（yīn）而（ér）也就不表現出明顯的坍落度損失。這一類型的骨料僅僅影響混拌製時的用水量，而（ér）不（bú）影響（xiǎng）新拌透水混凝土的坍落度損失（shī）。

　　如果骨料的吸水（shuǐ）速率較快，主要集中在拌和物出機至（zhì）運送到施（shī）工現場，則會顯著影響透水混凝土拌合（hé）物的坍落度損（sǔn）失。

      如果骨料的吸水速度很（hěn）慢，在拌製後的數小時內僅吸附少量的水，大部分水是在以（yǐ）後的一個較長時間內吸附，這一類型的骨料不僅不影響透水混凝土的拌製用水量，而且對拌合物坍落度損失的影（yǐng）響也不大。

　　減水劑對透水混凝土（tǔ）拌合物坍落度的（de）影響

　　采用42.5級普通矽酸鹽水泥，5～10mm碎石，生產的聚羧酸型減水劑，按m(水泥（ní）)∶m(粗骨料)∶m(水)=420∶1620∶105的比例製備透水混凝土，環境溫度為20℃，通過調整減水劑摻量來控（kòng）製透水混凝土（tǔ）拌合物的初始坍（tān）落度，減水劑摻量分別為水泥質量的0.3%、0.6%和0.9%，研究坍落度（dù）經時損失變化。

　　摻入減水劑（jì）可（kě）以（yǐ）顯（xiǎn）著降低水泥（ní）漿體的屈服應（yīng）力和粘度，因而可以增（zēng）大新拌透水混凝土的流動性，或者在保持流動性不變的情況下減（jiǎn）少（shǎo）用水量。

       但是，減水劑降低水泥漿體的屈服應力和粘度（dù）的作用常常（cháng）隨時間有較大的變化。表明，隨著時間的延長，這種（zhǒng）作用（yòng）明顯削弱，從而使透水混凝土拌合物的流動性迅速減小，導致新拌混凝土產（chǎn）生較大的坍落度損失。

　　另外，由於透水混凝土僅使用單一級配且（qiě）粒徑較大的粗骨料，新拌透水（shuǐ）混（hún）凝土漿體的流動性（xìng）對減水劑（jì），特別是摻入高（gāo）效（xiào）減水劑後較為敏感，在減水劑摻量稍高一些時（shí），拌合物漿體流動（dòng）度增大的同（tóng）時容易和骨料離析，砌體底部會產生如所示的漏漿、堵孔現象，從（cóng）而影響（xiǎng）透水混凝（níng）土的透水效果。

　　PRC增強劑對透水混凝土（tǔ）拌合（hé）物坍落度的影響

　　為了提高透水混凝土拌合物的流動性（xìng），確保實（shí）現預拌化生產，同時保證拌合物骨料具有一定的掛漿能力，試驗采（cǎi）用了（le）PRC透水（shuǐ）混凝土增（zēng）強（qiáng）劑，研究其（qí）對拌和物流動性的影響，采（cǎi）用與1.3相同的基礎配合（hé）比，分別摻入10kg/m3的PRC增強劑或水泥質量1%的聚羧（suō）酸型減水劑。

　　摻入（rù）聚羧酸型減水劑時，透水混凝土拌合物隨著時間的延長，坍落（luò）度（dù）逐漸減小且坍落度損失逐漸增大，拌合物出（chū）機至100min時坍落度（dù）由160mm降低到40mm，坍落度損失約75%，尤其在60~100min時，坍落度從110mm降低到40mm，坍落度損失幅度最大；

       而摻PRC增強劑的透水混凝土拌合物初始坍落度較添（tiān）加聚羧酸型減水劑的增（zēng）大且坍落度損失較慢，從攪拌出鍋到120min後坍（tān）落度從（cóng）200mm降低到170mm，坍落度損失僅為15%，在1～2h後仍然能滿（mǎn）足運輸及施工需（xū）要。

　　可以看出，拌合物成型後再倒出（chū）時，砌塊底部未（wèi）出現漏（lòu）漿和堵孔的現象，說明該增強劑提高（gāo）拌合物坍落度（dù）的同（tóng）時還使骨料（liào）具有較高的掛漿性能。

　　綜（zōng）合上（shàng）述分（fèn）析可知，水泥的水化速率、骨料對水的吸附性能對透水混凝土拌合物的坍落度具有一定的影響（xiǎng）。